速砼
速险是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
适用范围:
· 桥面伸缩缝的快速修补
· 水泥混凝土路面破碎板快速修补
性能指标:
JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 | |||||
产品名称 | 2h抗压强度 | 24h抗压强度 | 28天抗压强度 | 加水混合后可使用时间 | 终凝时间 |
速硂 | ≥20 MPa | ≥30 MPa | ≥50 MPa | 约30min可调整 | 约60min可调整 |
备注1:加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200KG |
施工工艺:
A. 基面漫润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水,冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65C的温水充分湿润并除去明水。
B.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板,对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。对于混凝士结构严重破损部位应支立定型模板并采取防漏浆措施。
C. 制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两
次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s: 第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2-3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65C的温水进行拌和,浇筑温度应在10C以上。
D. 浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
E. 养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,2~3h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
注意事项:
· 修补料拌制用水宜用饮用水。
· 应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度
· 施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
· 桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
· 材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用
· 材料运输过程中,应采取防雨措施。
· 现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
包装储存:
采用复合袋包装,净重25kq/袋,保质期3个月;需贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。